精密管凈重精密管型號(hào)規(guī)格，精密管價(jià)錢(qián)，精密管超低溫淬火延性碳素鋼熱處理獲得奧氏體機(jī)構(gòu)后，在250～400℃溫度范圍淬火使鋼脆化，其延展性一延性轉(zhuǎn)換溫度顯著上升。已脆化的精密管不可以再用超低溫回火加熱的方式清除，故又稱為%26;不可逆淬火延性%26。它關(guān)鍵出現(xiàn)在合金工具鋼和合金結(jié)構(gòu)鋼極高抗壓強(qiáng)度精密管等鋼材牌號(hào)。已脆化精密管的斷裂面是沿晶斷口或者沿晶和準(zhǔn)類質(zhì)混和斷裂面。造成超低溫淬火延性的緣故，廣泛認(rèn)為：

　　(1)與珠光體在超低溫淬火時(shí)以片狀狀在原馬氏體位錯(cuò)進(jìn)行析出，導(dǎo)致位錯(cuò)脆裂息息相關(guān)。

　　(2)殘?jiān)亓椎仍谠R氏體位錯(cuò)偏聚也是導(dǎo)致超低溫淬火延性緣故之一。含磷量小于0.005%的高純度精密管并不造成超低溫淬火延性。磷在火加熱時(shí)產(chǎn)生馬氏體位錯(cuò)偏聚，熱處理后保存出來(lái)。磷在原馬氏體位錯(cuò)偏聚和珠光體淬火時(shí)在原馬氏體位錯(cuò)進(jìn)行析出，這兩個(gè)要素導(dǎo)致沿晶脆性斷裂，促使了超低溫淬火延性的產(chǎn)生。

　　精密管中鋁合金原素對(duì)超低溫淬火延性造成很大的危害。鉻和錳推動(dòng)殘?jiān)亓椎仍隈R氏體位錯(cuò)偏聚，進(jìn)而推動(dòng)超低溫淬火延性，鎢和釩通常沒(méi)有危害，鉬減少超低溫淬火精密管的延展性一延性轉(zhuǎn)換溫度，但尚不能抑止超低溫淬火延性。硅能延遲淬火時(shí)珠光體進(jìn)行析出，提升其轉(zhuǎn)化成溫度，故可提升精密管超低溫淬火延性產(chǎn)生的溫度。