精密管是一種根據(jù)冷拉或熱軋工序制造的高精度、高光澤度的無縫管，其中直徑規(guī)格可精準(zhǔn)至0.2mm之內(nèi)，在確保抗彎強度、抗扭強度一樣時，凈重比較輕，因此普遍用來生產(chǎn)制造高精密機械零件和項目構(gòu)造。也常見作生產(chǎn)制造各種各樣戰(zhàn)略武器、槍管、火炮、滾動軸承等。

　　精密管常見材料為1020354520cr、40Cr、20CrMo﹑16mn﹑27simn﹑304﹑201﹑310s﹑碳素鋼。

　　精密管超低溫淬火延性碳素鋼熱處理獲得馬氏機構(gòu)后，在250～400℃溫度范圍淬火使鋼脆化，其延展性一延性轉(zhuǎn)換溫度顯著上升。已脆化的精密管不可以再用超低溫回火加熱的方式清除，故又稱為%26;不可逆淬火延性%26;。它關(guān)鍵出現(xiàn)在合金工具鋼和合金結(jié)構(gòu)鋼極高抗壓強度精密管等鋼材牌號。已脆化精密管的斷裂面是沿晶斷口或者沿晶和準(zhǔn)類質(zhì)混和斷裂面。

　　造成超低溫淬火延性的緣故，廣泛認為：(1)與珠光體在超低溫淬火時以片狀狀在原馬氏體位錯進行析出，導(dǎo)致位錯脆裂息息相關(guān)。

　　(2)殘渣原素磷等在原馬氏體位錯偏聚也是導(dǎo)致超低溫淬火延性緣故之一。含磷量小于0.005%的高純度精密管并不造成超低溫淬火延性。磷在火加熱時產(chǎn)生馬氏體位錯偏聚，熱處理后保存出來。磷在原馬氏體位錯偏聚和珠光體淬火時在原馬氏體位錯進行析出，這兩個要素導(dǎo)致沿晶脆性斷裂，促使了超低溫淬火延性的產(chǎn)生。